| 铸锭热处理时及在工艺加热和压力加工过程 |
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过渡金属对再结晶温度的影响机理如下。当铸锭结晶时，存在于合金中的过渡金属与铝形成了稳定的固溶体。由于在固态时过渡金属在铝中的平衡溶解度很小，因而该固溶体不仅在室温 下，而且在热处理温度下和热变形温度下也是过饱和的。
所以， 在铸锭热处理时及在工艺加热和压力加工过程中，这些固溶体将发生分解，并析出过渡金属与铝的金属间化合物的弥散质点。在含有过渡金属的铝合金变形制品中，经常存在有锰、铬和其他金属的金属间化合物质点的夹杂物，它们是在结晶时过渡金属在铝中所形成的过饱和固溶体分解的产物，并且这些质点的弥散程度取决于半成品的生产工艺。
由于金属间化合物的质点能把位错固定住，结果阻止了在加热时位错的重新分布，而位错的重新分布恰恰是形成再结晶中心的必要条件，因此，使再结晶温度得到了提高。合金中过渡金属的金属间化合物的质点愈多、愈弥散，其再结晶温度就愈高。业已确定， 当过渡金属存在于固溶体之中或者以粗大的凝聚质点形式存在的 情况下，它们只能很微小地提高合金的再结晶温度。
均匀化制度，这是铸锭首次也是时间最长的一次加热，将影响到过渡金属在铝中的过饱和固溶体分解的程度，因而也影响到变形制品的再结晶温度。为了获得最大的组织强化，必须通过实验来选择这样的均匀化制度，以保证过渡金属在铝固溶体中的分 解产物在合金中具有最佳的弥散度。
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